碳素鉻鐵是冶煉不銹鋼、軸承鋼最重要的合金添加劑，碳素鉻鐵在冶煉過(guò)程中，由于爐渣熔點(diǎn)高、粘度大，在出鐵時(shí)技術(shù)上很難使渣鐵徹底分離，因而在渣中難免要混入3-5%的碳素鉻鐵。這些爐渣冷卻后，很難用人工的方法分離，達(dá)到回收利用的目的。以往傳統(tǒng)的方法是將其拋棄。這樣做既占用了大量的土地，浪費(fèi)了寶貴的鉻礦資源和能源，也在不同程度上污染了環(huán)境。
    為了達(dá)到既能回收渣中鉻鐵，提高鉻元素的回收率，又能綜合利用鉻鐵渣的又重目的，我廠自行研發(fā)了一條采用跳汰機(jī)跳汰法回收碳素鉻鐵的工藝。
    整條工藝流程主要由破碎機(jī)破碎、篩分、跳汰機(jī)跳汰分選、輸送、料倉(cāng)、給料等機(jī)器設(shè)備組成。生產(chǎn)線上機(jī)械化程度較高，因而生產(chǎn)定員較少、工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低。
    該鉻鐵渣處理工藝流程主要是利用重選的原理將鉻鐵合金和廢渣分離，獲得高質(zhì)量鉻鐵合金。所用到的設(shè)備主要有破碎機(jī)，振動(dòng)篩，跳汰機(jī)。
    工藝流程圖為鞏義市佛瑞機(jī)械廠根據(jù)客戶具體情況設(shè)計(jì)，一下對(duì)該工藝流程做詳細(xì)介紹：

   

大塊鉻渣通過(guò)鏟車給入到料倉(cāng)中，通過(guò)給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送到粗破碎機(jī)中進(jìn)行一次破碎，然后進(jìn)入細(xì)破進(jìn)行二次破碎，經(jīng)過(guò)圓振動(dòng)篩篩分得到0-8mm和8-30mm兩種粒級(jí)的原料，分別給入LTA1010/2跳汰機(jī)和AM30跳汰機(jī)中進(jìn)行分選，可獲得兩種粒級(jí)的鉻鐵合金顆粒。
    鞏義市佛瑞機(jī)械廠是專業(yè)的跳汰機(jī)研發(fā)制造廠家，采用跳汰機(jī)處理鉻鐵冶煉渣具有高效，節(jié)能，環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，本廠可根據(jù)客戶具體情況設(shè)計(jì)選礦工藝流程，并免費(fèi)為客戶進(jìn)行小型選礦試驗(yàn)，看到效果再選購(gòu)設(shè)備，歡迎廣大新老客戶到我廠參觀指導(dǎo)，共謀發(fā)展！